Leave Your Message

Mesin Granulasi Garing Roller Compactor LGP-200 kanthi Kontrol Parameter Proses sing Terkoordinasi

▲3 fungsi ing siji unit: pemadatan, pemotongan, pabrik granulasi
▲Roller nganggo sistem pendingin sirkulasi banyu
▲Rol kasedhiya kanthi macem-macem jinis: alus, anilox, curle
▲Desain modular sakabèhé, struktur kompak, panggunaan papan sing luwih apik
▲Kanthi pembuangan udara vakum kanggo sistem pakan
▲Njangkepi syarat GMP kanthi lengkap
▲Sistem kontrol sing tundhuk karo syarat 21 CFR Bagian 11

    Mesin granulasi garing kanggo Roller Compactor LGP-200 kanthi Kontrol Terkoordinasi saka Parameter Proses

    Pemadat Rol

    Mesin granulasi garing

    Pambuka

    Roller Compactor Seri LGP minangka sistem roller compactor terintegrasi sing nggabungake fungsi feeding, compaction, crushing, granulation lan discharging, sing bisa langsung ngowahi bahan bubuk dadi granul. Piranti iki cocog banget kanggo ngolah bahan sing sensitif marang kelembapan lan tahan panas sing bisa rusak utawa aglomerasi. Peralatan iki akeh digunakake ing industri farmasi, panganan, lan kimia. Granul sing diasilake dening Roller Compactor bisa langsung digunakake kanggo tablet utawa ngisi kapsul.

    Prinsip kerja

    Pemadat rol ngangkut bahan bubuk campuran siji utawa luwih menyang hopper liwat piranti pengangkut, nglebokake bubuk menyang ruang ekstrusi liwat sekrup horisontal, mencet bubuk dadi lembaran nganggo sepasang rol tekanan sing disusun vertikal, banjur ngolah lembaran kasebut dadi granul liwat sistem penghancur lan pengukur granul. Pungkasan, granul dibuwang menyang saringan geter liwat vakum, lan granul sing wis memenuhi syarat diurut nganggo saringan.

    Memenuhi syarat GMP kanthi lengkap

    Pemadat Rol

    Proseskaryaendhek

    Mesin granulasi garing

    Fitur-fitur

    1)Kontrol PLC otomatis kanthi HMI layar demek warna kanggo operasi sing gampang digunakake.

    2)Materi mlebu ing hopper feed, dihomogenisasi nganggo agul-agul pengaduk, lan diangkut liwat pengumpan sekrup sing bisa diatur kecepatane.

    3)Rol paralel sing dirawat khusus nambah kapasitas lan daya tahan material.

    Ruang kompresi ditutup rapat lan dilengkapi panel kaca tempered kanggo pemantauan visual.

    4)Rol nggunakaké pendinginan banyu kanggo nyegah degradasi termal saka bahan sing sensitif.

    5)Sistem rol panggantian cepet ngidini panggantos rol kanthi profil permukaan sing beda-beda miturut kabutuhan.

    6)Motor penggerak utama (roller) nggunakake konversi frekuensi kanggo penyesuaian kecepatan stepless, kanthi wates ndhuwur/ngisor sing wis disetel.

    7)Kabeh komponen sing kontak karo bahan digawe saka baja tahan karat utawa polimer kelas panganan.

    8)Setelan tekanan rol lan celah ditampilake lan bisa diatur liwat antarmuka layar demek.

    9)Unit granulasi nampa saringan sing bisa diganti kanggo entuk ukuran partikel sing beda-beda.

    10)Nyetel rasio kecepatan antarane pengumpan sekrup lan rol bakal ngowahi kekandelan partikel lan atose/kapadhetan.

    11)Fitur-fitur kalebu prasetel parameter, proteksi sandhi, alarm kesalahan, lan menu bantuan.

    12)Pengumpan sekrup horisontal kanthi desain kantilever unik ngembangake kompatibilitas bahan lan nambah hasil.

    13)Rol sing didinginkan nganggo banyu nyegah owah-owahan sifat materi amarga kenaikan suhu sajrone proses.

    14)Rol digawe saka baja tahan karat khusus kanthi permukaan sing dikuatake kanggo tahan aus sing dhuwur.

    15)Konstruksi baja tahan karat lengkap (316L kanggo bagean sing kontak, 630 kanggo area kritis) tundhuk karo syarat GMP farmasi.

    16)Pengumpan iki dirancang nganggo port pembuangan vakum, sing bisa ngetokake udara ing bahan kanthi efektif nalika sekrup lagi diumpan, saengga pengumpane luwih ringkes. Sistem pembuangan vakum sing unik, ora nyebabake kenaikan suhu peralatan.

    17)Area kerja dipisahake saka area transmisi kanggo entuk produksi sing resik lan tertutup saka bubuk nganti granul, kanthi efektif nyegah bledug lan kontaminasi silang, lan kabeh bagean sing kena bahan gampang dibongkar lan diresiki.

    Memenuhi syarat GMP kanthi lengkap

    Parameter teknis

    Ora.

    Jeneng parameter

    Isi parameter (LGP-200)

    1

    Ukuran rol (mm)

    200×75

    2

    Ukuran granul (mm)

    0.18-2.0

    3

    Kapasitas pemuatan (kg/jam)

    50-200

    (diitung adhedhasar bubuk laktosa sing direferensikake kanthi kapadhetan 0,5g/cm³, kapasitas pungkasan gumantung saka karakter bahan pangguna dhewe, bisa nangani output 100kg adhedhasar ukuran mesh ayakan 14 mesh)

    4

    Tekanan linier (KN/cm)

    30KN/cm

    5

    Kacepetan puteran sekrup (rpm)

    0-180

    6

    Kacepetan puteran rol (rpm)

    0-27

    7

    Kacepetan rotasi campuran (rpm)

    0-80

    8

    Kacepetan rotasi granulasi (rpm)

    0-120

    9

    Kacepetan puteran crusher (rpm)

    0-200

    10

    Daya motor pengumpan sekrup (kW)

    2.2

    11

    Daya motor rol (kW)

    7.5

    12

    Daya motor granulasi (tahap pertama) (kW)

    0.75

    13

    Daya motor granulasi (tahap kapindho) (kW)

    1.5

    14

    Daya motor pencampur (kW)

    0.37

    15

    Daya motor penghancur (kW)

    0.25

    16

    Daya stasiun pompa hidrolik(kW)

    1.5

    20

    Asil sapisan (granul 0,18-2,0mm)

    ≥65%

    21

    Asil pungkasan

    ≥98%

    22

    Catu daya

    3PH/220V/50Hz

    23

    Tekanan udara sing dikompres (Mpa)※

    0.4-0.6

    24

    Konsumsi udara sing dikompres (L/menit)※

    1120

    25

    Tabung udara sing dikompres

    Φ12*8

    26

    Referensidimensi garis besar(mm)

    Mangga delengen gambar kasebut

    27

    Bobot total referensi (kg)

    2600

    "※" nuduhake yen angka-angka iki mung kanggo referensi. Konsumsi, asil, bobot bersih peralatan, lan dimensi eksternal minangka standar perusahaan kanggo tujuan referensi wae. Parameter sing nyata ana gandhengane karo bahan, konfigurasi, lan proses. Kanggo kapasitas produksi, contone, laktosa dijupuk minangka conto; bahan liyane ana gandhengane karo kapadhetan, fluiditas, lan kompresibilitas.

    Leave Your Message