Mesin Slugging Roller Compactor LGP-160 Granulator Ekstrusi-Spheronisasi

Mesin Slugging Pemadat Rol LGP-160 Granulator Ekstrusi-Spheronisasi

kanthi kontrol PLC otomatis kanthi lengkap

Roller Compactor Seri LGP minangka sistem roller compactor terintegrasi sing nggabungake fungsi feeding, compaction, crushing, granulation lan discharging, sing bisa langsung ngowahi bahan bubuk dadi granul. Piranti iki cocog banget kanggo ngolah bahan sing sensitif marang kelembapan lan tahan panas sing bisa rusak utawa aglomerasi. Peralatan iki akeh digunakake ing industri farmasi, panganan, lan kimia.

Bahan bubuk (tunggal utawa sing wis dicampur) dilebokaké ing hopper lan diangkut nganggo sekrup horisontal menyang zona pemadatan antaranegandarol tekanan paralel. Bubuk kasebut dipadhetke dadi serpihan, diremuk, lan diukur dadi granul. Granul dibuwang liwat vakum sing dibuwang menyang layar geter opsional kanggo diayak miturut spesifikasi target.

Panel operasi nyedhiyakake mode otomatis/manual. Parameter proses sing wis disetel (kalebu kecepatan pengangkut sekrup, tekanan/kecepatan/celah Pemadatan Roller) ngontrol urutan tableting kanggo njamin pakan sing seragam lan entuk target kekandelan/kapadhetan tablet.

Diagram Prinsip Kerja

Karakteristik Perilaku Pemadatan Bubuk

Diagram Alur Proses

1) Kontrol otomatis PLC, antarmuka manungsa-mesin layar tutul warna ramah, gampang dioperasikake.

2) Sawise materi mlebu ing hopper panganan, diudhek dening impeller pencampur lan mlebu ing feeder sekrup, sing dipangan dening sekrup lan kecepatan rotasi terus diatur;

3) Rong rol paralel diolah khusus kanggo nambah kapasitas lan kekuatan pemuatan;

4) Ruang rol ditutup kanthi lengkap lan kompresine diamati liwat panel kaca organik;

5) Roller nganggo struktur pendinginan sirkulasi banyu, supaya nyegah kerusakan termal bahan khusus;

6) Rol kanthi wujud permukaan sing beda-beda bisa diganti kanthi cepet miturut syarat proses;

7) Motor penggerak utama (roller) nggunakake pengaturan kecepatan konversi frekuensi, kecepatan rotasi bisa diatur terus-terusan, lan nduweni kontrol kecepatan rotasi wates ndhuwur lan ngisor;

8) Bagean sing ndemek bahan kasebut kudu digawe saka baja tahan karat utawa bahan polimer kelas pangan;

9) Tekanan sing ditrapake ing roller lan jarak roller bisa ditampilake lan diatur ing layar tutul;

10) Piranti panggilingan bisa ngganti layar miturut kabutuhan kanggo entuk jumlah bolong granul materi sing beda;

11) Kanthi ngganti rasio kecepatan antarane umpan sekrup lan roller, granul kanthi kekandelan lan kekerasan sing beda (utawa gravitasi spesifik) bisa dipikolehi;

12) Kanthi setelan parameter mesin lan mode kerja, lan fungsi proteksi sandhi, alarm kegagalan lan menu bantuan;

13) Mesin iki dilengkapi karo pakan sekrup kembar horisontal lan desain jinis kantilever sing unik, sing nambah macem-macem bahan sing diolah lan tingkat sukses lan asil granulasi;

14) Roller sing didinginkan nganggo banyu, produksi bahan ora bakal mengaruhi kinerja bahan amarga kenaikan suhu;

15) Rol digawe saka baja tahan karat khusus kanthi proses khusus, lan permukaane nduweni kekerasan lan tahan aus sing dhuwur;

16) Mesin kabeh digawe saka konstruksi baja tahan karat sing berkualitas tinggi, kabeh bagean kontak materi yaiku 316L, sing wis memenuhi syarat GMP kanggo produksi obat;

17) Pengumpan dirancang nganggo port pembuangan vakum, sing bisa ngetokake udara ing materi kanthi efektif nalika sekrup diumpan, supaya panganan luwih ringkes. Sistem pembuangan vakum sing unik, ora nyebabake kenaikan suhu peralatan.

18) Area kerja dipisahake saka area transmisi kanggo entuk produksi sing resik lan tertutup saka bubuk nganti granul, kanthi efektif nyegah bledug lan kontaminasi silang, lan kabeh bagean sing kena bahan gampang dibongkar lan diresiki.